MaraGlass MGLA

Einsatzbereich

Optimale Bedingungen im Druckraum sind gegeben bei einer Raumtemperatur von 20-25°C und einer Luftfeuchtigkeit von 45-60%. Wichtig für gute Farbhaftung, Farbverlauf und Oberflächenhomogenität ist eine gleichmäßige Oberflächenspannung des Substrats von > 40 mN/m. Weiterhin muss die Glasoberfläche sauber und absolut frei sein von Graphit, Silikon, Staub und Fettrückständen (z. B. Fingerabdrücke). Generell verbessert eine Flamm- oder Silanvorbehandlung unmittelbar vor der Bedruckung die Farbhaftung zum Bedruckstoff.

Da die genannten Bedruckstoffe auch innerhalb einer Sorte Unterschiede hinsichtlich ihrer Bedruckbarkeit aufweisen können, sind geeignete Vorversuche bezüglich des vorgesehenen Einsatzzweckes unerlässlich.

Anwendungsgebiete

Mara® Glass MGLA wird für den rückseitigen Dekordruck auf Glas zur Herstellung von Flacheingabesystemen eingesetzt, die im Außenbereich oder teilweisen Einsatz im Außenbereich verwendet werden, z. B. Sprechanlagen, Schiffssteuerungen oder Ticketautomaten. MGLA eignet sich auch sehr gut zur Lamination von Glasscheiben zum Verbundglas mit z. B. PVB oder EVA.

Eigenschaften

Mara® Glass MGLA ist ohne Einsatz von BPA/ BPS hergestellt, und silikonfrei. Wichtig für die Verarbeitung von silikonfreien Produkten ist, dass nur absolut sauber gereinigte Schablonen, Rakeln, Farbpumpen, Schläuche (bei automatischer Farbzuführung) und Spritzen für die manuelle Farbauffüllung der Schablone etc. Verwendung finden. Wird mit automatischen Waschanlagen gereinigt, so empfehlen wir vor Verwendung der Rakel und Schablonen eine zusätzliche manuelle Reinigung mit frischem Reiniger, der noch keinen Kontakt zu silikonhaltigen Farbresten hatte.
Lichtechtheit Mara® Glass MGLA beinhaltet ein sehr witterungsbeständiges Bindemittel, das hochlichtecht pigmentiert ist (Blauwollskala 7-8). MGLA eignet sich im rückseitigen Druck (Second Surface) für den längerfristigen Einsatz im Außenbereich bis zu 5 Jahre (vertikale Platzierung, mitteleuropäisches Klima). Bei Klimazonen mit höherer Sonnenbelastung reduziert sich die Beständigkeit im Außenbereich. Voraussetzung hierfür ist die ordnungsgemäße Verarbeitung der Farbe und eine optimale Haftund Kratzfestigkeit nach Gitterschnittprüfung.

Sortiment

• 170 Deckweiß, hochdeckend
• 180 Deckschwarz, hochdeckend

Hilfsmittel

• PV Verdünner 10-20%,
• SV 1 Verzögerer 10-15% ,
• UV-HV 7  Haft.Verbesserer 10%,
• HT 1 Härter 10%
• VM 1 Verlaufmittel 0,5-2%
• UR 3 Reiniger (Flpkt. 42°C),
• UR 4 Reiniger (Flpkt. 52°C)
• UR 5 Reiniger (Flpkt. 72°C)