Marapol PY - 1- oder 2-K-Siebdruckfarbe mit flexiblen Farbfilm

Siebdruckfarbe für vorbehandeltes Polyethylen und Polypropylen, Hart-PVC, lackierte Untergründe sowie Duroplaste und Metalle Hochglänzend, hohes Deckvermögen, 1- oder 2-Komponentensystem, elastisch, chemikalienbeständig

Anwendungsgebiete
Mara® Pol PY wird hauptsächlich zum Bedrucken von Verpackungen aus PE oder PP sowie Hart-PVC eingesetzt. Beim Bedrucken von PE und PP ist zu beachten, dass die Oberfläche des Bedruckstoffes in der üblichen Weise durch Beflammen oder Coronaentladung vorbehandelt werden muss. Erfahrungsgemäß haftet die PY auf Polyolefinen ab einer Oberflächenspannung von 42-48 mN/m. Auf Polypropylen kann die Oberfläche auch durch einen dünnen Auftrag unseres farblosen Spezial Primers P2 vorbehandelt werden. Generell ist bei mehrfarbigen Drucken zu beachten, dass zwischen den Druckfolgen nicht mehr beflammt wird, da dies zu Haftungsschwierigkeiten im Überdruck führen kann. Mara® Pol PY kann auch mit der Spritzpistole verarbeitet werden, wobei geeignete Vorversuche unerlässlich sind. Wir empfehlen ein Filtern der fertig verdünnten Farbe vor Gebrauch (25 µm Sieb), da sonst Stippenbildung im Farbfilm auftreten kann. 

Eigenschaften-Farbeinstellung
Die Farbe muss vor Druckbeginn und ggf. während der Produktion homogen aufgerührt werden. Einsatz als 2-Komponentenfarbe Je nach Bedruckstoff oder Anforderungen kann der Farbe vor dem Druck Härter zugegeben werden. Vorreaktionszeit Wir empfehlen, das Farbe-/Härtergemisch vor der Verarbeitung 15 min. ruhen zu lassen. Topfzeit Das Farbe-/Härtergemisch ist chemisch reaktiv und muss innerhalb von 12-14 h (H 1) bzw. 8-10 h (H 2) verarbeitet werden (bezogen auf 20 °C und 50 % RF). Erhöhte Temperaturen bei der Verarbeitung verkürzen die Topfzeit. Bei Überschreitung der Verarbeitungszeit muss mit verminderter Haftung und reduzierten Beständigkeiten gerechnet werden, auch wenn die Farbe noch verarbeitungsfähig erscheint. Beim Einsatz von HT 1 entsteht keine Topfzeit, da dieser Härter erst durch einen Einbrennvorgang (30 min/150° C) aktiviert wird.
Parallel zur physikalischen Trocknung, dem Verdunsten der eingesetzten Lösemittel, erfolgt die eigentliche Aushärtung des Farbfilms durch die chemische Vernetzungsreaktion zwischen Farbe und Härter. Diese Reaktion kann bei H 1 und H 2 und muss bei HT 1 durch hö- here Temperaturen beschleunigt werden. Beim Einsatz von Härter darf die Umgebungstemperatur während der Verarbeitung und Aushärtung 15° C nicht unterschreiten, da sonst irreversible Störungen bei der Aushärtung des Farbfilms eintreten können. Auch sollte eine Belastung mit hoher Luftfeuchtigkeit in den ersten Stunden nach dem Druck vermieden werden, da der Härter feuchtigkeitsempfindlich ist. 

Beanspruchbarkeit - Trocknung - Lichtechtheit - Bedruckstoffe - Druckparameter

Die vorgenannten Themen werden in dem zum Download bereitgestellten Technischen Datenblatt ausführlich behandelt.

Farbsortiment & Hilfsmittel

	Metallic Pulver S 181 Aluminium 17% S 182 Reichbleichgold 25% S 183 Reichgold 25% S 184 Bleichgold 25% S 186 Kupfer 33% S 190 Aluminium, wischfest 12,5%	Hilfsmittel UKV 1 Verdünner 10-20% UKV 2 Verdünner 10-20% H 1 Härter 10% H 2 Härter 10% HT 1 Härter, wärmereaktiv 10% ABM Mattpaste 1-20% MP Mattierungspulver 1-4% ES Druckverbesserer 0,5-1% UR 3 Reiniger (Flpkt. 42°C) UR 4 Reiniger (Flpkt. 52°C) UR 5 Reiniger (Flpkt. 72°C) SV 3 Verzögerer SV 9 Verzögerer 7037 Spritzverdünner P 2 Primer
Bei der Verwendung der Hilfsmittel ist die genaue Beachtung der Angaben im Tehnischen Merkblatt unerläßlich.