Maraglass MGHT

Maraglass MGHT

MaraGlass MGHT wurde speziell für Anwendungen auf Glas entwickelt, bei denen hohe thermische Belastbarkeit gefordert ist: Bei der Herstellung von Touch Panels im „OGS“-Bereich (One Glass Solution), aber auch z. B. für Laborgläser oder Glühlampen.

  • Anwendungen: Einbrenn-Siebdruckfarbe für Glas und Metalle
  • Eigenschaften: Lösemittelbasierte 1-Komponenten Einbrenn-Siebdruckfarbe, schnell trocknend und mit hohem Deckvermögen.
  • Vorteile: Einbrennfarbe mit hervorragender Temperaturbeständigkeit - Erfüllt höchste Anforderungen an Haftung und Beständigkeiten - Sehr gutes Deckvermögen - Hoher elektrischer Widerstandswert des Farbfilms - Einfache Verarbeitung
  • Farben: Deckweiss, Deckschwarz, Drucklack
  • Gebinde: Dose à 1 kg
  • Sonderfarben nach Wunsch: ✓ JA

Der Weg zu Ihrer Sonderfarbe

Unser eigenes Farbmischlabor oder die Sonderfarbabteilung von Marabu liefern schnell und zuverlässig Sonderfarben nach RAL, Pantone, HKS und anderen Farbsystemen oder mit unserer modernen Technik eingemessen nach Ihren Mustern.

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Ausführung

Siebdruckfarbe Glas für thermische Belastung Einbrennfarbe für Hochtemperatur-Anwendungen... mehr
Produktinformationen "Maraglass MGHT"

Siebdruckfarbe Glas für thermische Belastung

Einbrennfarbe für Hochtemperatur-Anwendungen (bis 330°C) Sehr temperaturbeständige Siebdruckfarbe, hohes Deckvermögen, einkomponentig

Eigenschaften & Bedruckstoffe
Mara® Glass MGHT wurde für Hochtemperatur- Anwendungen auf speziellen Glasmaterialien entwickelt:
• Kalk-Natron Glas • Borosilikat Glas • Gorilla® glass (Corning) • Xensation® glass (Schott)
Spezielle, sehr hochschlagfeste Kunststoffmaterialien werden momentan ebenfalls getestet bzw. schon teilweise eingesetzt:
• Metall Compounds • Emaille Compounds
Optimale Bedingungen im Druckraum sind gegeben bei einer Raumtemperatur von 20-25°C und einer Luftfeuchtigkeit von 45-60%. Wichtig für eine gute Farbhaftung ist eine gleichmäßige
Oberflächenspannung des Substrats von mindestens 40 mN/m. Weiterhin muss die Glasoberfläche sauber und absolut frei sein von Graphit, Silikon, Staub und Fettrückständen (z.
B. Fingerabdrücke). Generell verbessert eine Flammvorbehandlung unmittelbar vor der Bedruckung die Farbhaftung zum Bedruckstoff. Da die genannten Bedruckstoffe auch innerhalb
einer Sorte Unterschiede hinsichtlich ihrer Bedruckbarkeit aufweisen können, sind geeignete Vorversuche bezüglich des vorgesehenen Einsatzzweckes
unerlässlich.
Empfehlung: Die Farbe muss vor Druckbeginn und ggf. während der Produktion homogen aufgerührt werden.

Trocknung - Beanspruchbarkeit - Druckparameter - Lagerstrabilität

Nähere Angaben finden Sie im Technischen Merkblatt

Farbsortiment

Hilfsmittel

YV Verdünner, mittel 4-8%
GLV Verdünner, langsam 4-8%
SV 3 Verzögerer 4-8%
MP Mattierungspulver 1-3%
STM Stellmittel 1-2%
ES Druckverbesserer 0,5-1%
UR 3 Reiniger (Flpkt. 42°C)
UR 4 Reiniger (Flpkt. 52°C)
UR 5 Reiniger (Flpkt. 72°C)

Wichtiger Hinweis: Sämtliche Farbtöne sind untereinander beliebig mischbar. Ein Vermischen mit anderen Farbsorten und anderen Hilfsmitteln muss unterbleiben, um die speziellen Eigenschaften dieser Farbe beizubehalten.

 

 

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